Damgalı parçaların paslanmasını önlemek, dört temel alanda sistematik bir yaklaşım gerektirir: malzeme taşıma, süreç kontrolü, çevre yönetimi ve ambalajın korunması. İşlemler arası pas önlemeyi bitmiş ürün korumasıyla birleştirmek, pas riskini etkili bir şekilde azaltmak ve ürün verimini artırmak için çok önemlidir.
Kaynak Kontrolü: Malzeme Seçimi ve Yüzey Ön İşlemi
Korozyona-Dirençli Malzemeleri Tercih Edin: Güç ve proses gereksinimlerini karşılarken, paslanmaz çelik ve galvanizli çelik gibi korozyon direnci iyi olan malzemelere öncelik verin.
Yüzey İşlemini Geliştirin: Metal yüzey üzerinde koruyucu bir katman oluşturarak onu oksijen ve nemden izole etmek için elektrokaplama (örneğin çinko kaplama, nikel kaplama), karartma, fosfatlama ve toz kaplama gibi yüzey dönüştürme teknolojilerini kullanın.
Galvanizli parçalar için, "beyaz pas"ı önlemek ve pas önleme süresini uzatmak için kaplamayı kalınlaştırın ve şeffaf bir koruyucu boya uygulayın.
İşleme Sırasında Pas Önleme: Temel Proses Kontrolü
Damgalama Yağı ve Yağlayıcı Seçimi
Kalıntıların kimyasal korozyona yol açmasını önleyen, kolayca ayrışarak asit üreten, klorlu parafin veya diğer maddeleri içeren aşırı basınç katkı maddelerini kullanmaktan kaçının.
Yağ kalıntısını azaltmak ve temizliği iyileştirmek için çevre dostu su-bazlı temizlik maddeleri ve pas önleyiciler kullanmanızı öneririz.
Yıkama ve kurutma işlemlerinin dikkatli yapılması gerekmektedir.
Temizledikten sonra, "-yağda{-su" iç korozyonuna neden olan temizlik maddesi veya su kalıntısını önlemek için durulayın ve kurulayın veya silerek kurulayın.
İş parçası yüzeyindeki mikro{0}su filmini çıkarmak için bir dehidrasyon maddesi kullanılarak bir dehidrasyon işleminin eklenmesi önerilir.
Hizalama ve kaynak sırasında koruma
Operatörler, terdeki asitli maddelerin neden olduğu çukurlaşmayı önlemek için eldiven giymelidir.
Kaynak yapmadan önce iş parçasının kuru olduğundan emin olun ve yüksek sıcaklıktaki- bölgelerde tanecikler arası korozyonu önlemek için kaynaktan hemen sonra pas önleyiciyi silin.
